聊城开胜金属材料有限公司
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想要对20#精密钢管进行防锈油处理,那么你需要的明白是防锈油他有那几种类型,作用是什么。这样你在选择购买对于厂家要求的时候,根据自己情况明白自己想要的是什么。一般来说防锈油有三种不同类型,他们三者之间也各有不同的优势。
第一,速干性
这一种最大优势的干速度非常快,采用是沥青和树脂等经过处理以后的产品,使用这一种外壳非常硬,所以苛刻环境中非常耐用。
第二,软膜型
采用石蜡油后或者是重质油处理而成的,防锈性能是三种中最强的存在,而且可以使用溶剂清洗掉一种。
第三,油膜型
这一种采用润滑油和防锈添加剂处理的而成的,它的防锈性能差。涂抹油以后处理非常容易。这一种在机械设备中使用,减下他们摩擦对仪器造成损坏,减少维护成本的投入。
根据20#精密钢管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
20#精密钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的20#精密钢管不能再用低温回火加热的方法消除,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度20#精密钢管等钢种。已脆化20#精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因,普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯20#精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发生。
20#精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚,从而促进低温回火脆性,钨和钒基本上没有影响,钼降低低温回火20#精密钢管的韧性一脆性转化温度,但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出,提高其生成温度,故可提高20#精密钢管低温回火脆性发生的温度。